Was ist Natriumsilikat?
Natriumsilikat besteht aus Siliciumdioxid (SiO₂) und Natriumoxid (Na₂o). Es kann in fester Form wie glasigen Klumpen, Granulat oder Pulver oder in flüssiger Form hergestellt werden. Die Verwendung hängt von der Formel und Stärke ab. Häufige Funktionen umfassen Bindung, Versiegelung, Korrosionsbeständigkeit und chemische Stabilisierung.
Produktionsprozess
1. Materials
Kieselsand (SiO₂)
Soda -Asche (Na₂co₃) oder ätzendes Soda (Naoh)
2. Natriumsilikat
Die Rohstoffe gehen mit 1200 bis 1400 Grad in einen Ofen. Sie schmelzen und bilden geschmolzenes Natriumsilikat. Dann kühlt und härtet es zu glasigen Klumpen, Granulat oder Pulver, basierend auf den Kundenbedürfnissen.
3. Natriumsilikat
Das feste Natriumsilikat wird unter Druck und Wärme in einem hydrothermalen Reaktor in Wasser gelöst. Das flüssige Produkt wird geklärt, gefiltert und gelagert.
Schlüsselmerkmale
Kann fest, flüssig oder beides machen
Einstellbares Verhältnis von SiO₂ zu na₂o
Hohe Reinheit mit fortgeschrittener Filtration
Starker Widerstand gegen Korrosion
Erfüllt internationale Umweltstandards
Anwendungen
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Industrie |
Anwendungsfall |
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Reinigungsmittel |
Erbauer und Stabilisator in Pulver oder Flüssigkeit |
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Klebstoffe |
Verbessert die Bindung und Einstellung |
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Konstruktion |
Wird zur Wasserdichtung und Betonhärten verwendet |
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Wasserbehandlung |
Funktioniert als Koagulanshilfe und Korrosionskontrolle |
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Gießereien |
Ordner für Formen und Kerne |
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Keramik |
Verbessert die Glasurbindung und Wärmebeständigkeit |
Technische Highlights
Kapazität: 5 TPD bis 100 TPD+
Ofentemperatur: 1200–1400 Grad für Festkörper; 150–200 Grad zur Verdauung
Modul: 2.0 bis 3,4 (einstellbar)
Steuerung: Handbuch, Semi - Auto oder vollständig SPS automatisiert
Energieeinsparung: Optionen für die Wärmewiederherstellung
Baumaterialien: Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder Legierungsstahl
Warum unsere Natriumsilikatanlage wählen?
Schlüsselfertige Lösungen: Design, Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme in einem Paket
Flexibler Ausgang: Unterstützt sowohl feste als auch flüssige Formen mit benutzerdefinierten Verhältnissen
Globale Reichweite: In Asien, Afrika, Europa und Amerika verwendet
Langlebiger Build: Resistente Materialien und stabile Systeme für den Nonstop -Betrieb
Vollständige Unterstützung: Training, Ersatzteile, Fernhilfe und Upgrades
FAQ
1. Was ist der Unterschied zwischen festem und flüssigem Natriumsilikat?
Festes Natriumsilikat wird für den Großweg verschmolzen und abgekühlt. Flüssiges Natriumsilikat ist Wasser - gelöst, in Reinigungsmitteln, Klebstoffen und Wasserbehandlung verwendet.
2. Wie passen Sie den Kieselsäure -Modul ein?
Das Verhältnis von SiO₂ zu na₂o wird durch Anpassen von Rohstoffmix und Verdauungseinstellungen geändert. Dies kontrolliert Viskosität und Leistung.
3. Kann die Anlage für verschiedene Kapazitäten gebaut werden?
Ja. Das System kann für kleine, mittlere oder große Ausgangsleistung mit modularen Upgrades hergestellt werden.
4. Wie geht die Anlage um den Umweltbedarf?
Es enthält Wärmewiederherstellung und niedrige - Emissionssysteme. Der Prozess entspricht den heutigen globalen Umweltregeln.
5. Welche Branchen verwenden Ihre Produkte?
Hauptbenutzer sind Waschmittel-, Papier-, Bau-, Gießerei- und Keramikindustrien.
6. Bieten Sie Unterstützung nach der Installation?
Ja. Wir geben auf - Site -Setup, Operator -Schulungen, Remote -Hilfe und Service, um das System gut laufen zu lassen.
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