Produktübersicht
Die feste Natriumsilikatproduktionslinie ist ein vollständig automatisiertes System für die effiziente und kontinuierliche Produktion von festem Natriumsilikat (NA₂sio₃), also known as water glass. Utilizing a high-temperature regenerative furnace, this line transforms soda ash and quartz sand into high-purity solid sodium silicate blocks or granules. It is widely used in industries such as precision casting, ceramics, paper making, detergents, kaolin processing, and more.
Schlüsselmerkmale

✅ Energieeffizienter regenerativer Ofen: Hufeisenflamme oder Regeneratorstruktur für reduzierte Energieverbrauch und Emissionen .
✅PLC-kontrollierte Automatisierung: Stellt einen stabilen Betrieb, eine konsistente Produktqualität und reduzierte Arbeitsintensität . sicher. .
✅ Umweltfreundliches Design: Luft- und Wasserkühlung mit effektiver Staubkontrolle . entspricht den internationalen Emissionsstandards .
✅Kontinuierliche Operation: Horizontales Anlagenlayout mit hoher thermischer Effizienz und langer Lebensdauer .
Technische Spezifikationen
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Artikel |
Details |
| Produktname | Feste Natriumsilikatproduktionslinie |
| Rohstoffe | Soda -Asche (Na₂co₃), Quarzsand (SiO₂) |
| Kapazität | Customized, >10 Tonnen/Tag |
| Endproduktreinheit | Größer als oder gleich 99,0% |
| Modul | Einstellbar, 2,4 - 3,6 |
| Schmelztemperatur | 1350–1450 Grad |
| Kraftstoffoptionen | Erdgas, Öl, Kohle, Biomasse |
| Kühlmethode | Luftkühlung / Wasserkühlung |
| Betriebstyp | Kontinuierlich |
| Layouttyp | Horizontal |
| Steuerungssystem | SPS automatische Steuerung |
| Installation | Vor-Ort-Ingenieurberatung vorgelegt |
| Garantie | 1 Jahr |
| Produktionskapazität | 30+ sets/Jahr |
| Warenzeichen | Meibao |
| Herkunft | Herkunft |
Produktionsprozessfluss

1. Batching: Soda -Asche und Quarzsand werden proportioniert und in den Schmelzofen eingespeist .
2. Schmelzen: Rohstoffe werden bei hoher Temperatur in a geschmolzen
Regenerative oder Hufeisenflammofen .
Oder
4. Verpackung: Endprodukte werden automatisch übertragen, abgekühlt und verpackt .
Anwendungsbereich

1. Casting -Industrie - Ordinary & Precision Casting Binder
2. Papierindustrie - Papiergröße und -beschichtung
3. Keramik - Binder und Glaze Formulierung
4. Mineralverarbeitung - Flotationsagent
5. Waschmittelindustrie - Alkali -Booster
6. Kaolin & Clay Processing - Dispersing Agent
FAQ
1. Welche Rohstoffe sind für die feste Natriumsilikatproduktionslinie benötigt?
Die Haupt Rohstoffe sind Sodaasche (Natriumcarbonat) und Quarzsand .
2. Was ist die Produktionskapazität, die Sie bereitstellen können?
Wir bieten maßgeschneiderte Kapazitäten von 10 bis 200 Tonnen pro Tag .
3. Was ist die Endproduktqualität?
Die feste Natriumsilikat -Reinheit kann bis zu 99,0%mit einem Modulbereich von 2,4 - 3.6. erreichen
4. Welche Kraftstoffoptionen werden für den Ofen unterstützt?
Unser System unterstützt Erdgas, Öl, Kohle und Biomasse als Kraftstoffquellen .
5. Was ist die Schmelztemperatur des Ofens?
Die Schmelztemperatur liegt zwischen 1350 und 1450ºC .
6. Bieten Sie Installation und Schulung an?
Ja, wir bieten vollständige technische Dienstleistungen vor Ort an, einschließlich Installation, Inbetriebnahme und Schulung von Geräten .
7. Ist das System umweltfreundlich?
Ja . Das System nimmt eine regenerative Wärmeaustauschstruktur an, um eine hohe Effizienz und niedrige Emissionen zu gewährleisten. .
8. Welche Branchen verwenden festes Natriumsilikat?
Weit verbreitet für Präzisionsguss, Keramik, Papierherstellung, Kaolin, Waschmittel, Mineralverarbeitung und mehr .}
9. Was ist der Layout -Typ der Anlage?
Die Anlage ist mit einem horizontalen Layout für die kontinuierliche Operation . ausgelegt
10. Wie wird die Anlage kontrolliert?
Vollautomatische Steuerung über das SPS -System, um einen konsistenten und stabilen Betrieb zu gewährleisten .
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